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眾所周知，弧齒銑是機械中廣泛使用的一種傳動部件。其優點是使用時間長，允許輸入速度范圍低，減速范圍大。具有自鎖功能，主要適用于起重作業?；↓X銑材料的好壞關系到零件和整個設備機械的運轉。加工大型弧齒銑時，應注意選擇合適的材料。所以在選材的時候要慎重。
材料的力學性能主要包括硬度、塑性、強度和韌性等。反映所用材料的特性。弧齒銑嚙合時，齒面接合處有接觸應力，齒根處有較大的彎曲應力，可能導致齒面或齒體強度失效。齒面各點會相對滑動，會造成磨損。弧齒銑的主要失效形式是齒面膠合、齒面塑性、齒面點蝕、變形和斷齒。因此，要求齒輪材料具有較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有強度和韌性。
弧齒銑的定制材料和熱處理工藝會影響齒輪的承載能力、尺寸和重量。50年代以前齒輪用碳鋼，60年代用合金鋼，70年代用表面硬化鋼。
根據齒面硬度，齒輪可分為軟齒面和硬齒面。齒面較軟的齒輪承載能力低，制造容易，磨合好，多用于要求不高的環境。在成對齒輪中，小輪的載荷較大，因此小輪的齒面硬度高于大輪。
齒輪的定制加工和制造成本相對較高。有些弧齒銑有特殊的齒形或高精度。由于需要專用或高精度的機床、工具和測量儀器，制造工藝復雜，成本高。精度低、傳動噪音、振動和沖擊以及環境污染。無過載保護作用。
另外，根據材料的使用性能確定材料品牌后。來確定材料的力學性能或硬度，那么我們就可以通過不同的熱處理工藝來達到所需的硬度范圍，從而賦予材料不同的力學性能。
